Шикізатты ұнтақтауды аяқтағаннан кейін шикізаттың ұсақтығын қамтамасыз ету және алдын ала керамикалық қалыптауды аяқтауды жеңілдету үшін ірі бөлшектер мен ұсақ құмды кетіру үшін өнімді алдын ала сүзгілеуді орындауымыз керек.Әдетте, зауыт бастапқы материалды орындау үшін 160-180 торлы сүзгі матасын пайдаланады.Алдын ала сүзу.Жылтырды сүзу үшін 200-250 торлы сүзгі матасын пайдаланыңыз.Тұтынушыларды жоғары сапалы өнімдермен қамтамасыз ету үшін біз шикізатты сүзу үшін жұқа сүзгі матасын қолданамыз.Жалпы сүзгі шүберекпен салыстырғанда біз фильтрацияның жұқалығы 20%-ға артады.Өнімнің шикізатының сапасын қамтамасыз ету.

Одан кейін темір қоспаларын кетіру үшін дымқыл магнитті сепаратор қолданылады.Керамикалық өндіріс процесінде балшыққа темір сияқты металл қоспалары қосылса, күйдірілген өнімде қара дақтар пайда болады, бұл өндірістен кейін өнімнің эстетикасын төмендетеді.Бұл әдетте дақтар немесе қоспалар.Өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін темір қоспаларын екі рет тазарту арқылы өнім шикізатындағы темір қоспаларының үлесін минимумға дейін төмендетеміз. Осыдан кейін електен өткізілген және темірден тазартылған суспензия плунжерлі сорғы арқылы фильтр-пресске айдалады. сүзгі престі, ал артық суды сүзгі пресімен сығып, суспензияны балшық тортына айналдырады, ол келесі процеске дайын.